品質管理─── QUALITY品質第一で持続する信頼

生産製造管理OAシステム管理

製品が出来上がるまで、各工程ごとに仕様に沿った内容かどうか管理確認を行います。
何重ものチェック体制を設けることで、確かな品質の保証をさせていただいております。

【1】生産管理

①工程会議
月1回を基本に工程会議を行っています。
NF/PF生産予定

②営業部門
月間機械別生産予定
製作指示(品名/生産予定日/生産予定数)

③第一製造部門
現品票(製作指示No/品名/コード/材質/材料(チャージNo)/各工程・処理条件)

【2】製造管理

①第一製造部門
冷間圧造

②第二製造部門
ネジ切加工

③営業部門
外注加工
熱処理・表面処理

【3】品質管理

①営業/品質保証部門
目視選別/画像選別

②品質保証部門
完成品検査

③営業部門
計数・梱包
製作指示No.→ロットNo.

【4】梱包・出荷

お客様の仕様に応じて梱包・出荷致します。

Equipment品質検査設備

各工程で行う品質検査には、様々な新鋭検査機を使用しています。
ご要望があれば、検査結果をご提出することも可能です。

ロックウエル硬度計
ロックウェル硬度計にて検査実施!熱処理の受入検査の実施!
(重大トラブルの早期発見)

目視検査
目視により全数ポイント図を使用して外観検査を行います

投影機
C面やR面の測定、ねじ山の形状などを 確認します

万能試験機
ねじの引っ張り強度を測定します

マイクロスコープ
C面やR面の測定、ねじ山の形状などを確認します

コントレーサー
表面粗さ、座面径、R形状などを測定します

画像選別機
画像選別機によって異品混入、高さ、穴の有無の検査を行います

3Dショット検査機
光を投射し、その反射によって形状を測定します
 
 

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